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超火的塑料激光焊接材料,改性尼龙

  • 时间:2023-12-18

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塑料焊接是实现塑料部件永久连接最有效的方法之一,其中激光塑料焊接是近年来逐渐取代传统焊接方式的新兴技术。相比于传统的焊接方式,激光焊接具有更高的精度、更快的速度、更好的可靠性和更低的热影响区域。

激光焊接的基本原理是利用激光束产生的热量将塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起。为了实现激光焊接,需要选择合适的激光波长和功率,以及合适的保护气体和透镜焦距等参数。此外,还需要注意被焊接塑料的吸收率和透过率,以及材料中是否含有吸收剂和反射剂等因素。

在激光焊接中,波长范围为900 nm-1100 nm时,塑料对于激光的穿透率非常高,可以达到85%-95%。而在2000 nm-2100 nm范围内,PMMA和PC等透明材料的透光性只有5%-20%,相应的对激光的吸收率就会高达80%以上。对于填充型聚合物材料来说,随着玻纤含量的增加,材料的透过率是呈现下降趋势。

激光焊接尼龙的改性,尼龙材料常需要特殊改性来提高激光透过率至20%-50%,以便达到良好的激光焊接性能。在玻纤增强尼龙体系中,扁平玻纤比圆形玻纤对激光透光率的改善效果更佳,但扁平玻纤增强尼龙的物理性能会略微比圆形玻纤增强尼龙的弱。将尼龙66与尼龙6进行复合,能够材料的激光透过率会显著提升,但强度和耐热性能有所衰减。改性尼龙是一种经过特殊改性处理的尼龙材料,其物理性质得到了很大程度的提高,具有许多独特的优点,因此在塑料激光加工中得到了广泛的应用。

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改性尼龙具有良好的激光透过率,可以通过特殊的改性处理来提高其激光透过率,使其能够更好地适应塑料激光加工的要求。其次,改性尼龙的熔融流动性较好,易于加工成型,可以通过注塑、挤出、吹塑等多种方式进行加工,适用于不同的加工工艺。此外,改性尼龙还具有较好的力学性能和耐热性能,可以满足不同领域对材料性能的要求。

在塑料激光加工中,改性尼龙主要用于制作激光焊接件和激光切割件等。由于改性尼龙具有良好的激光透过率和熔融流动性,可以通过激光加工进行快速、精确的切割和焊接,而且不会产生明显的热变形或热损伤。此外,改性尼龙还具有较好的耐腐蚀性能和耐磨性能,可以有效地保护激光加工件的表面,延长其使用寿命。

总的来说,改性尼龙在塑料激光加工中的应用具有以下优势:

良好的激光透过率和熔融流动性,可以实现快速、精确的切割和焊接。

较好的力学性能和耐热性能,可以满足不同领域对材料性能的要求。

较好的耐腐蚀性能和耐磨性能,可以有效地保护激光加工件的表面,延长其使用寿命。

目前,塑料激光焊接主要应用于汽车行业、医疗行业以及电子电器行业等。

汽车零部件:激光改性尼龙可以用于制造汽车零部件,例如进气歧管、水泵、油泵、制动器、发动机盖等。激光改性尼龙具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优点,可以提高汽车零部件的性能和寿命。

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电子电器:激光改性尼龙可以用于制造电子电器配件,例如手机外壳、电脑外壳、电视机外壳等。激光改性尼龙具有高强度、抗冲击、防滑、耐磨、耐高温等优点,可以提高电子电器配件的质量和性能。

医疗器械:激光改性尼龙可以用于制造医疗器械,例如人工关节、假肢、牙科材料等。激光改性尼龙具有高强度、耐磨损、生物相容性好等优点,可以提高医疗器械的性能和安全性。

运动器材:激光改性尼龙可以用于制造运动器材,例如高尔夫球杆、网球拍、滑雪板等。激光改性尼龙具有高强度、抗冲击、防滑、耐磨、耐高温等优点,可以提高运动器材的性能和耐用性。